链轮制造过程中的材料选择非常重要，因为链轮需要满足一定的强度、耐磨性和抗冲击性等要求。以下是对链轮材料选择的具体介绍：

在低速轻载或平稳传动的条件下，链轮可以采用中低碳钢制造，例如15号钢、20号钢等。这些材料具有较好的强度和耐磨性，同时价位相对较低，适用于对强度和耐磨性要求不高的场合。

在强度要求高且无剧烈冲击的情况下，可以采用中碳钢并进行淬火处理，例如45号钢、50号钢等。这些材料经过淬火处理后，强度和硬度得到提高，耐磨性和抗冲击性也得到增强，适用于中等载荷和冲击的场合。

在高速重载或连续工作的条件下，链轮需要采用强度、耐磨性和抗冲击的材料，例如低碳合金钢表面渗碳淬火或中碳合金钢表面淬火等。这些材料具有更高的强度、耐磨性和抗冲击性，适用于高载荷和冲击的场合。

对于小链轮，由于其啮合次数比大链轮多，因此对材料的要求比大链轮更高。在低速轻载且齿数较多的情况下，小链轮可以采用低于HP150的铸铁链轮，例如HT150以下的灰铁、球铁等。铸铁链轮具有较好的耐磨性和抗冲击性，同时价位相对较低，适用于对耐磨性和抗冲击性要求不高的场合。

总之，在选择链轮材料时，需要根据链轮的使用环境和要求进行综合考虑，选择适当的材料以满足链轮的强度、耐磨性和抗冲击性等要求。同时还需要考虑材料的加工性和成本等因素，以确定选用的材料。